Máquina embaladora de paletes usa filme de embalagem forte

Máquina embaladora de paletes usa filme de embalagem forte

O filme extensível para desktop usa polietileno linear de baixa densidade LLDPE e matérias-primas de metaloceno produzidas pela ExxonMobil Chemical EXXON, Dow Chemical Dow e muitas outras organizações como matérias-primas predominantes. O filme extensível tem muitas vantagens: alta resistência à tração, força de retração excessiva, resistência robusta à perfuração, transparência excessiva, energia excessiva de rasgo e autoadesão. fábrica. Enrole o filme em volta dos itens para torná-los mais bem embalados, evitar que os itens desmoronem, evitar sujeira e umidade e proteger os produtos; Ao mesmo tempo, torna o volume de negócios mais flexível e conveniente, reduz o trabalho, melhora a eficiência e reduz custos.

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Detalhes do produto

Máquina de embalagem de paletes usa filme de embalagem forte Especificação:

Especificação/Modelo	Largura	Grossura	Peso líquido	Papel Diâmetro interno do núcleo
SFM-1350	500mm	0,013 mm	15,00kg	76 mm
SFM-1750	500mm	0,017 mm	15,00kg	76 mm
SFM-2050	500mm	0,020 mm	15,00kg	76 mm
SFM-2250	500mm	0,022 mm	15,00kg	76 mm
SFM-2550	500mm	0,025 mm	15,00kg	76 mm
SFM-2850	500mm	0,028 mm	15,00kg	76 mm
SFM-3050	500mm	0,030 mm	15,00kg	76 mm

Julgamento de qualidade bem conhecido de filmes extensíveis para bobinadeiras:
1. Transparência (quanto maior a transparência, mais puras são as substâncias cruas utilizadas);
2. Energia de tração (um indicador extra vital, o filme de alta resistência pode tornar a embalagem do produto ainda mais firme);
3. Força retrátil, pressão de embalagem (mais vital - base de julgamento da firmeza da embalagem, maior segurança para transporte);
4. Aderência (indicador importante, sem cauda flutuante, sem espalhamento);
5. Força de punção, resistência ao rasgo (importante, pode escolher o desempenho geral de substâncias e filmes crus, possui cantos nos programas e não é mais conveniente para destruir filmes devido a colisão);
6. Facilidade de uso (usabilidade, contraste via utilização de trabalhadores);
7. Aparência (espessura irregular, enrolamento irregular, impurezas, etc.);
8. Ruído (se há som ao puxar o filme);
9. Pressão de corte (também reconhecida como força de desenrolamento, quanto menos difícil for o desenrolamento, menor será a profundidade de trabalho dos trabalhadores, o que pode aumentar a eficiência do trabalho).