Placa de gesso (placas de construção, placa artificial, etc.) Sistema de embalagem de embalagem totalmente automático de seis lados

Placa de gesso (placas de construção, placa artificial, etc.) Sistema de embalagem de embalagem totalmente automático de seis lados

A placa de gesso é embalada em embalagem off-line:

1. Adicione manualmente protetores de canto e coloque etiquetas na placa de gesso, a empilhadeira coloca a placa on-line, o balancim vertical envolve, adicionando automaticamente a perna da almofada da barra de gesso, o envolvimento horizontal e a empilhadeira coloca a placa off-line.

2. Adicione manualmente protetores de canto e coloque etiquetas na placa de gesso, ensaque manualmente, placa de empilhadeira on-line, adicione automaticamente pernas de tendão de gesso, embalagem horizontal, placa de empilhadeira off-line.

Requisitos de equipamento

5.1 O filme espiral é instalado com eixo inflável.

5.2 A moldura do filme de estiramento vertical adota o método de pré-alongamento, e a moldura do filme de enrolamento horizontal adota o método de estiramento por resistência, equipada com rodas dentadas com 4 taxas de estiramento de 1,6, 1,8, 2,0 e 2,5, e a relação de estiramento do filme de estiramento pode ser ajustado substituindo a engrenagem, e a relação de estiramento é visualizada e a marca visual externa é ajustada quando a engrenagem é substituída.

5.3 A força de aperto do filme stretch na embalagem deve ser ajustável e de fácil visualização.

5.4 O transportador de corrente adota uma placa de corrente transportadora com uma largura de 150 mm, e a transição de transporte adota as duas fileiras intermediárias de extensões de corrente, que são escalonadas com a extensão de ambos os lados do transportador atrás para garantir que as pernas da almofada de nervuras de gesso não ser espremido na transição. O motoredutor de acionamento é horizontalmente externo e uma tampa protetora totalmente fechada é projetada.

5.5 A posição da perna da nervura de gesso na placa de gesso pode ser definida de acordo com a necessidade. Por exemplo, o centro das almofadas do tendão de gesso da cabeça e da cauda está a 110 mm da borda, ou menos!

5.6 A estação de placas superiores deve ser projetada com dispositivo de centralização da embalagem.

5.7 As posições superior e inferior das placas do equipamento devem ser projetadas com calços limitadores de rodas e vigas anticolisão com dentes de garfo.

5.8 A máquina de corrente de enrolamento horizontal deve ser assentada com uma prancha para facilitar a permanência do pessoal e a realização da manutenção superior do equipamento.

5.9 O projeto estrutural do equipamento deve considerar os danos da placa da corrente às pernas do tendão de gesso, de forma a minimizar a geração de poeira e facilitar a limpeza.

5.10 A lubrificação com graxa do equipamento deve levar o bico de graxa para uma posição que seja conveniente para o pessoal operar, a corrente deve ser lubrificada automaticamente com óleo fino concentrado e o motoredutor do transportador de corrente deve ser colocado fora do equipamento para facilitar a manutenção e manutenção.

5.11 Siemens PLC é utilizado para controle elétrico, com interface de comunicação PN, e a mesa de operação é equipada com tela sensível ao toque Siemens.

5.12 O sistema deve ser equipado com luzes de advertência de operação, luzes de alarme de falha, materiais de embalagem insuficientes, luzes de advertência de armazém cheio e alarmes de voz.

5.13 Antes de o sistema iniciar e quando a falha ocorrer, ele pode enviar avisos sonoros e luminosos, e o sistema pode parar a máquina em cadeia, diagnosticar a falha e registrar as informações da falha.

5.14 É necessário entrar frequentemente na área para instalar cortinas de luz, e há luzes indicadoras para exibir, e cercas de proteção padrão são instaladas ao redor do equipamento. A rede de proteção do equipamento é equipada com função de desligamento automático da abertura da porta de segurança conforme a necessidade, sendo necessário reset manual para garantir a segurança e confiabilidade na troca e produção do filme. A posição da placa da empilhadeira precisa ser equipada com duas funções: reinicialização do interruptor de corda e botão de reinicialização manual.

5.15 Todas as fontes de energia (energia elétrica, energia potencial, energia mecânica, etc.) precisam ser equipadas com dispositivos de travamento e verificação.

5.16 O meio da unidade de potência, como o motor, está equipado com uma chave de isolamento travável, disposta na parte externa da cerca de segurança.

5.17 Instalar botões de parada de emergência na posição de operação no local e nos níveis de carga e descarga

5.18 O gabinete de controle elétrico está equipado com uma chave de segurança da fonte de alimentação principal e está localizado em uma posição de fácil acesso fora da cerca.

5.19 Cada motor possui proteção contra sobrecarga de corrente, e há um botão de reset no painel do gabinete elétrico, e o botão possui um display luminoso para exibir o status.

5.20 Durante a operação do equipamento, o botão de parada de emergência ou a porta de segurança é aberto, e o equipamento irá parar de funcionar imediatamente, e o equipamento retomará a operação quando a porta de segurança ou parada de emergência for reiniciada.

5.21 Quando a sequência ou programa do processo do equipamento está fora de serviço, ele não pode ser executado automaticamente e, após esvaziar manualmente o equipamento, o botão de reset deve ser acionado para restaurar o estado inicial do equipamento e continuar a operar.

5.22 Defina a tela de monitoramento na tela de toque para visualizar o status de disparo do sensor ou dispositivo de segurança no local.

5.23 Ao trocar materiais, você pode usar o botão para redefinir a posição com um botão.

5.24 Equipamentos rotativos de filme extensível ou todos os equipamentos (incluindo calhas, bandejas, etc.) devem considerar um aterramento eficaz, incluindo a ponte do equipamento, flange ou peça de conexão macia ou peça móvel rotativa, para evitar faíscas eletrostáticas durante a operação.

5.25 O equipamento precisa ser operado com frequência ou o ponto de manutenção tem mais de 2 metros, e precisa ser projetado como plataforma permanente, e a plataforma deve ser equipada com cerca de proteção, com altura de 1,1 metros e função de rodapé . A escada acima e abaixo da plataforma deve ser equipada com gaiola se ultrapassar 2 metros, e deve ser instalada uma porta anti-queda rebatível na entrada da escada.

5.26 A ranhura do dente do garfo no meio do transportador de rolos na posição superior da placa tem 40 cm de largura e o espaçamento da engrenagem interna é de 65 cm.

Configuração do componente principal

Redutor de motor: SEW (marca alemã)

Inversor: Siemens (marca alemã)

PLC: Siemens (marca alemã)

Aparelhos elétricos de baixa tensão: Siemens/Schneider (marca alemã)

Interruptores de proximidade/fotoelétricos: SICK (marca alemã)

Componentes pneumáticos: SMC (marca japonesa)

Cabo de alimentação: produtos de marca padrão nacional.

Mais informações ou requisitos especiais, entre em contato comigo a qualquer momento. Podemos projetar e personalizar para você.