Transportador de elevação vertical de carga pesada não tripulado totalmente automático

Transportador de elevação vertical de carga pesada não tripulado totalmente automático

Parâmetro técnico

1.Name e quantidade das mercadorias:

Nome das mercadorias: Transportador de elevador vertical não tripulado totalmente automático

2. Prazo de entrega, âmbito do fornecimento e aceitação:

1). Tempo de chegada: 70 dias após a assinatura do contrato;

2). Escopo da fonte: motor, redutor, quadro, suporte fixo, gabinete de controle, mesa de operação, cesto suspenso, plataforma, guarda-corpo, etc.

3). O fornecedor deve instalar o equipamento de acordo com o diagrama de condições do equipamento fornecido pelo comprador (quando o contrato é assinado, o comprador deve fornecer o plano e o desenho básico da instalação para a instalação do equipamento). Não há qualquer ligação com a instalação dos equipamentos adquiridos, exceto os desenhos.

4). Aceitação: Após a instalação e comissionamento, a operação normal deve prevalecer.

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Detalhes do produto

Especificações e requisitos técnicos:

1) Tabela de parâmetros técnicos:

Número de sequência, nome do equipamento, desempenho, quantidade

1. Rolamento de carga da máquina transportadora vertical: 2T;

Aumentar a eficiência: 60 vezes por hora;

Velocidade de elevação: 24m/min;

Potência total: 9KW 4 jogos

2. Capacidade de carga dos transportadores de entrada e saída: 2000Kg;

Velocidade de transporte: 140 mm/s;

Comprimento do transportador: 2000mm;

A altura da linha transportadora é de 650 mm (+50);

Diâmetro do rolo: 89mm;

Espaçamento entre rolos: 127 mm;

Potência do motor de redução: 0.75KW 12 jogos

Fully Automatic Unmanned Heavy Load Vertical Lifting Conveyor

2) Requisitos do equipamento:

Requisitos gerais:

1. Especificação do item: Palete (L1400 *W1200 *H150) mm (pode atender aos requisitos de ambas as direções) palete e carga (L1500-1550 *W1300-1350 *H2000) mm

2. Peso das mercadorias: 1.0T

3. Carga da máquina: 2T

4. Aumentar a eficiência: 60 vezes por hora (ou seja, uma entrega de carga por minuto)

5. Velocidade de elevação: 24m/min (0.4m/s)

6. Poder de toda a máquina: 9KW

7. Peso total da máquina: 15 toneladas

8. Tensão de funcionamento: 380VAC/3 fase 5-fio/50Hz

3).Host Transportador Vertical

1. O transporte vertical adota o levantamento de corrente, e adota o projeto de regulação de velocidade de frequência variável, partida de velocidade variável e parada de velocidade variável, o que pode garantir o bom funcionamento do equipamento.

2. Projeto da estrutura de aço H, fácil de instalar, forte adaptabilidade;

3. A combinação de caixa de suspensão e contrapeso, a combinação de quatro correntes de suspensão e duas guias, garante o levantamento suave de mercadorias, baixo consumo de energia e alta eficiência;

4. A regulação da velocidade do redutor de engrenagens mais conversor de frequência permite que o equipamento se ajuste com alta potência e ampla gama de mudança de velocidade, e para iniciar e parar suavemente.

5. O motor de freio é usado para frear, e o interruptor de proximidade é usado para desacelerar o interruptor de limite e parar o interruptor de limite, o que melhora muito a segurança da máquina.

6. O redutor vertical SEW com frenagem é selecionado para transmissão. Seu desempenho é muito confiável. O desempenho de frenagem superior garante que o transportador vertical possa parar em qualquer posição de maneira emergencial. Fully Automatic Unmanned Heavy Load Vertical Lifting Conveyor

4).Revisão de componentes de escadas rolantes

1. Manter a escada de subida é conveniente para as pessoas subirem até o topo do transportador vertical.

2. A escada de subida deve ser vedada à altura de 2000 mm.

3. O corrimão de revisão pode efetivamente proteger a segurança do pessoal de revisão no topo.

4. A parte inferior do guarda-corpo deve ter uma placa de proteção de segurança de 200 mm de altura para evitar a queda de corpos estranhos.

5. A blindagem é necessária para as partes do eixo de transmissão da plataforma de revisão.

6. A plataforma de manutenção é conveniente para o pessoal de manutenção ficar em pé e caminhar.

7. Pulverização de superfície

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5).Linha transportadora de rolos

1. Capacidade de carga: 2000Kg, usado para transportar materiais acabados

2, 12 conjuntos de transportadores, incluindo transportadores em gaiolas de suspensão

3. Velocidade de transporte: 140 mm/s (frequência variável ajustável)

4. Largura efetiva do rolo transportador: 1500 mm (o tamanho deve atender aos requisitos de transporte de carga)

5. Comprimento do transportador externo: 2.000 mm (o tamanho deve atender aos requisitos de transporte de carga)

6. Altura da linha transportadora: 650 mm (+50)

1. Diâmetro do rolo: 89 mm

2. Espaçamento entre rolos: 127 mm (com base no projeto final)

3. Potência do motor de redução: 0,75KW

4. Material da estrutura do transportador de rolos: Pulverização de aço carbono

6). Guarda-corpo de segurança e cerca aberta

1. Guarda-corpos de segurança são instalados na porta do transportador de solo de dois andares para evitar que o pessoal caia do espaço entre a abertura e o equipamento.

2. O gabinete aberto é instalado em uma ou duas aberturas no piso para evitar que detritos caiam do espaço entre as aberturas e o equipamento. A altura do gabinete é de 100 mm.

7). Sistema de Controle Automático de Transportador Vertical de Material

1. Usando o controlador programável do PLC para controlar;

2. Controle de tela sensível ao toque, exibição poderosa e em tempo real do estado de trabalho, e com aviso automático de falha e funções de alarme, com intertravamento de segurança, dispositivos de proteção;

3. Cada sistema de controle é equipado com duas caixas de controle de campo, que são instaladas no primeiro andar e no segundo andar da estrutura do transportador vertical, respectivamente, para controle manual do transportador vertical.

4. Cada sistema de controle tem dois alarmes, que têm função de alarme e função de prompt de chamada no primeiro e segundo andar, respectivamente.

Controle de botão de campo, regulação de velocidade de frequência variável do motor principal, interruptor de curso e controle de curso do sensor de contagem, iniciar e parar controle de aceleração e desaceleração lenta, interruptor de curso e controle duplo do contador;

5. Cada entrada de equipamento é equipada com um controle remoto para que os motoristas de empilhadeira controlem remotamente a entrada de mercadorias.

8). Tabela de Configuração do Gabinete de Controle

1. PLC Siemens (reservado de acordo com os requisitos de controle automático da Parte A)

2. Conversor de Frequência Schneider

3. Tela sensível ao toque Siemens

4、Boner do interruptor fotoelétrico

5. interruptor de proximidade

6. Schneider de Aparelhos Elétricos de Baixa Tensão

7. Interruptor de Limite

8. Motor de redução de acionamento de elevação SEW 7,5 KW

9. Motor redutor do transportador Tongyu 0,75KW

10. Classe 8.8 de elementos de fixação, tais como parafusos

11. A fonte de alimentação DC24V-3A deve ser fornecida separadamente e a fonte de alimentação DC deve ser fornecida pela Mingwei.

9).Outros requisitos:

As talhas 1 e 4 atendem aos requisitos de local de instalação e processo no desenho do esquema. Consulte o anexo: gráfico de layout do equipamento para obter detalhes.

2. Uso da cor do corpo principal do equipamento: branco marfim

3. Uso de cor de advertência do equipamento: prevalecerá a fornecida pelo comprador.

4. O defletor da empilhadeira deve ser projetado na entrada e na saída da linha de transporte.

5. Sistema de trabalho: produção em três turnos, 8 horas por turno, nada menos que 330 empregos por ano

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